Experiència en el sector
Té una àmplia experiència en la instal·lació, posada en marxa i manteniment d'equips de tall CNC.
Equip d'enginyers
La instal·lació, la posada en marxa i la formació posterior a les - vendes es comuniquen entre diversos enginyers i clients.
Servei de prova
Hi ha múltiples dispositius de diversos models a la sala d'exposicions, que ofereixen serveis de proves gratuïts.
Suport tècnic
Diversos enginyers poden oferir 24 - hores d'assistència tècnica de vídeo remota gratuïta.
Equip d'enginyeria
El suport del servei comença en el moment de la compra, no acaba en el moment de la compra.
Després de - procés de servei de vendes
Tornar a la fàbrica per al procés de reparació
Falles comuns
Per als errors comuns del dispositiu, podeu solucionar-los ràpidament fent referència als suggeriments.
Resolució de problemes per a la sortida no-de llum de la màquina de soldadura làser de mà
Resolució de problemes per a la sortida no-de llum de la màquina de soldadura làser de mà
La "falla en l'emissió del raig làser" és una fallada d'alta-freqüència que es troba en entorns de producció amb màquines de soldadura làser, i que provoca directament aturades de la línia de producció. Basat en una àmplia experiència en enginyeria de camp, aquest document descriu una metodologia de resolució de problemes sistemàtica-estructurada de "simple a complex" i "extern a intern"-que cobreix més del 90% dels escenaris de fallada habituals. Permet al personal de manteniment localitzar ràpidament els errors, resoldre problemes de manera eficient i minimitzar els riscos associats amb un mal funcionament.
Guia per a l'ajust fi dels paràmetres del tallador làser
Guia per a l'ajust fi dels paràmetres del tallador làser
En el tall per làser d'acer inoxidable, defectes com ara l'adhesió d'escombraries, les rebaves i la penetració incompleta comprometen directament la qualitat del producte i augmenten els costos de processament posterior. A partir de l'experiència-comprovada d'enginyers de processos superiors, aquest article se centra en tres paràmetres bàsics-la potència del làser, la velocitat de tall i el gas auxiliar-i detalla sistemàticament metodologies d'ajust precises i criteris d'adaptació específics del material-. L'objectiu és dotar els operadors d'un coneixement pràctic i útil per a una ràpida optimització de paràmetres-aconseguint una millora del 70% en la qualitat de la superfície de tall i un augment del 30% de l'eficiència del processament.
Guia completa de resolució de problemes del refrigerador de la màquina de tall per làser (edició pràctica)
Guia completa de resolució de problemes del refrigerador de la màquina de tall per làser (edició pràctica)
El refrigerador per a màquines de tall per làser és un sistema auxiliar crític que garanteix un funcionament estable i fiable de l'equip. Els errors-com ara les parades activades per alarmes-o la ineficiència de refrigeració-poden fer que el mòdul làser active directament la protecció tèrmica a causa del sobreescalfament, donant lloc a aturades no planificades de la línia de producció. Basada en una àmplia experiència de camp, aquesta guia se centra en les avaries d'alta freqüència-amb èmfasi particular en l'alarma de nivell d'aigua-E06-i introdueix un "Mètode de resolució de problemes de tres-passos" estructurat juntament amb pràctiques de manteniment diari essencials. El seu propòsit és capacitar els operadors per diagnosticar i resoldre problemes ràpidament, alhora que redueix significativament la recurrència d'errors.
Consells per desar el broquet de tall de la màquina de tall de plasma CNC
Consells per desar el broquet de tall de la màquina de tall de plasma CNC
Consells per estalviar en el broquet de tall d'un tallador de plasma CNC: allarga la vida útil en un 50% + i redueix els costos del material
El broquet de tall és el component principal-propens al desgast d'un tallador de plasma CNC, i la seva taxa de desgast afecta directament el cost de tall i l'eficiència de producció. - Un broquet de tall d'alta-qualitat pot costar diversos centenars de iuans. Si no s'utilitza correctament, les despeses mensuals de material augmentaran significativament. A partir d'anys d'experiència pràctica al taller, aquest article, a partir de les quatre dimensions de "preparació abans de l'ús, optimització durant el funcionament, manteniment després de l'ús i calibratge de l'equip", ha recopilat 10 tècniques pràctiques d'estalvi que es poden implementar directament per ajudar els operadors a allargar científicament la vida útil del broquet de tall alhora que garanteix la qualitat del tall.
Guia del procediment de funcionament de la màquina de tall CNC de flama (versió pràctica)
Guia del procediment de funcionament de la màquina de tall CNC de flama (versió pràctica)
La màquina de tall CNC de flama és una combinació de la tecnologia de tall de flama tradicional i un sistema CNC. S'utilitza principalment per al processament eficient d'acer al carboni i plaques gruixudes (menys o igual a 200 mm). Té tres avantatges bàsics: baix cost, manteniment d'equips senzill i una gran adaptabilitat a plaques gruixudes. S'utilitza àmpliament en indústries com ara maquinària de construcció, estructures d'acer i construcció naval.
Com a operador, el valor fonamental del domini dels procediments operatius estandarditzats és:
Assegureu-vos de la qualitat del tall (assegureu-vos que la perpendicularitat i la rugositat del tall estiguin a l'alçada dels estàndards, reduint el retreball);
Reduir els riscos de seguretat (evitar que es produeixin fuites de gas, incendis, etc.);
Ampliar la vida útil de l'equip (reduir el desgast mecànic i les fallades del camí del gas);
Millorar l'eficiència de la producció (estandarditzar els processos i reduir els temps d'inactivitat).
Aquest article cobreix tot l'espectre, des de la "cognició del dispositiu" fins als "procediments d'operació", el "control de qualitat" i el "manteniment de seguretat", proporcionant directrius d'operació directes i aplicables que són adequades per a la formació d'operadors al lloc-i la referència diària.
Màquina de soldadura làser de tres-parametres abreviats: amplada d'escaneig + potència màxima + desplaçament central
Màquina de soldadura làser de tres-parametres abreviats: amplada d'escaneig + potència màxima + desplaçament central
La concordança coordinada dels tres paràmetres - "amplada d'escaneig, potència màxima i desplaçament central" - pot evitar problemes com ara l'amplada desigual de la soldadura, la penetració insuficient i la desviació de posició. L'ajust inadequat d'un únic paràmetre pot provocar aquests problemes. Tanmateix, l'adaptació científica pot augmentar la taxa de qualificació de la soldadura en més d'un 90%. Basat en dades pràctiques de laboratori-, aquest article analitza la lògica d'ajust, els estàndards de concordança i els consells de coordinació per a cada paràmetre, ajudant els operadors a dominar ràpidament les habilitats de configuració de paràmetres "aprendre i aplicar immediatament".
