Hebei Juliang Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors d'eliminadors d'òxid làser de mà de gran resistència a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar aquí des de la nostra fàbrica maquinària aprovada CE fabricada a la Xina. Totes les màquines personalitzades són d'alta qualitat i preu competitiu.

Un eliminador d'òxid làser portàtil-resistent és bàsicament un sistema làser de fibra portàtil que proporciona polsos concentrats per vaporitzar les capes d'òxid, pintura i òxid de les superfícies metàl·liques-sense triturar el metall base que hi ha a sota. Sense productes químics, sense mitjans de granallament abrasius, sense flux de residus secundaris per gestionar. Apunteu el capçal de neteja a la zona problemàtica, premeu el gallet i la contaminació es converteix en pols fina que extreu amb un accessori de buit.

La designació d'-pesada aquí no és cap mena de màrqueting. Aquesta màquina està dissenyada per a l'ús diari en entorns durs-com ara drassanes, tallers de fabricació d'acer estructural, patis de manteniment d'equips miners i instal·lacions de revisió de maquinària pesada. L'arquitectura-refrigerada per aire fa que sigui senzill: no hi ha refrigerador d'aigua, no hi ha línies de refrigerant per a l'hivern, no hi ha cap patins del refrigerador independent que ocupa espai. Connecteu-lo a una font d'alimentació monofàsica estàndard de 220 V-i estareu operatiu en qüestió de minuts.

Construïm equips làser industrials des del 2014 i una cosa que hem après és que la selecció de materials separa les màquines que duren de les màquines que acaben a la pila de ferralla després de 18 mesos. Aquí teniu la lògica darrere del que hem posat en aquesta unitat.

El bastidor i el xassíses fabriquen amb placa d'acer soldada amb un tractament tèrmic d'alleujament{0}}complet després de la soldadura. Per què importa això? La soldadura introdueix tensions internes al metall-quan el marc es colpeja, es mou sobre formigó irregular o experimenta canvis de temperatura, aquestes tensions intenten alliberar-se, provocant una distorsió gradual. Amb el temps, aquesta distorsió elimina l'alineació òptica. L'alleujament de l'estrès elimina aquest problema abans que comenci. El marc es manté durant anys, no mesos.

Carcassa del capçal de netejautilitza un -compost de polímer reforçat amb fibra de vidre-no un plàstic ABS barat. El compost absorbeix millor els impactes, resisteix l'exposició química (penseu en dissolvents i olis) i no es deforma amb la calor. L'òptica interna està muntada en un-bressol d'alumini mecanitzat amb precisió amb una expansió tèrmica que coincideix amb la font làser. Quan la unitat s'escalfa durant el funcionament, el bressol i la font s'expandeixen aproximadament a la mateixa velocitat, de manera que el camí òptic es manté alineat. Aquest és un detall que la majoria dels fabricants passen per alt, i és per això que algunes màquines surten de les especificacions després de 30 minuts d'ús continu.

El cable de lliurament blindatestà classificat per a l'ús industrial-reforçat amb una jaqueta espiral d'acer i un sobreemmotllament de polímer resistent a l'aixafament-. No és la fibra fràgil que trobaríeu en un làser de laboratori. Hem vist que aquests cables sobreviuen arrossegats per reixes d'acer, trepitjats i ocasionalment atropellats per transpalets. El cable es pot substituir en camp-si està danyat, però hem dissenyat l'alleujament de tensió als dos extrems per absorbir els cicles de flexió que normalment maten els cables de fibra.

Material del sistema de refrigeracióimporta més del que et penses. El dissipador de calor refrigerat per aire-utilitza una placa base de coure amb una pila d'aletes d'alumini-coure per a una transferència de calor òptima des dels mòduls de díode làser, alumini per reduir el pes a la matriu d'aletes. El ventilador és una unitat de coixinet segellat amb una capacitat de 50.000 hores de funcionament continu. Això són uns sis anys de torns diaris de 8-hores. Quan finalment es desgasta, és una peça de recanvi-estàndard, no un component propietari que ens hauríeu de demanar amb un marcatge.

Potència de neteja-gran per a recobriments gruixuts i capes d'òxid.L'energia del pols i la potència màxima són suficients per eliminar l'escala del molí, l'òxid pesat, la imprimació epoxi i els recobriments en pols en una sola passada. A l'acer estructural, hem vist l'eliminació de l'òxid a velocitats que superen constantment el granat abrasiu en àrees de cobertura comparables. La durada del pols és prou curta perquè el substrat no s'escalfi-podeu netejar l'acer pintat sense deformar les seccions primes ni alterar la metal·lúrgia que hi ha a sota.

L'ablació sense-contacte preserva el material base.La mòlta elimina cada vegada una fina capa del substrat. Durant cicles de manteniment repetits, això suposa una pèrdua de material mesurable. La neteja amb làser elimina només la contaminació-la rugositat superficial de l'àrea netejada es manté a prop del perfil original del substrat. Això és fonamental per a peces de precisió, soldadures estructurals on el gruix és important i components que passen per múltiples cicles de renovació.

Paràmetres ajustables per a diferents treballs.La potència de sortida, la freqüència de pols i la velocitat d'escaneig es poden ajustar mitjançant la interfície de control. No estàs bloquejat en un perfil de neteja. Per a l'oxidació lleugera de la superfície de l'alumini, podeu reduir la potència i augmentar la velocitat. Per òxid pesat a una placa d'acer gruixuda, engegueu-la. La interfície emmagatzema fins a 50 valors predefinits d'usuari, de manera que quan canvieu d'un tipus de feina a un altre, no torneu a -sintonitzar des de zero cada vegada.

L'amplada d'escaneig de fins a 150 mm cobreix més terreny per passada.Això es tradueix directament en menys temps de l'operador per part. Amb un recorregut de neteja de 150 mm, cobriu aproximadament el doble de l'àrea per passada en comparació amb els capçals típics de 80 mm. En grans seccions planes, la diferència de productivitat és substancial

Funcionament real-i-plug and play.No hi ha cap instal·lació més enllà de desembolicar i connectar l'energia. Sense connexió d'aigua, sense necessitat d'aire comprimit (tot i que recomanem l'extracció per al control de la pols). Estàs en funcionament en menys d'una hora des del lliurament.

Baix cost en curs.Els consumibles es limiten a la finestra protectora del capçal de neteja-és l'usuari-substituïble i econòmic. Sense mitjans abrasius per comprar i eliminar, sense residus químics per gestionar, sense tractament d'aigua. El cost total de propietat és significativament inferior al de la voladura o el desmuntatge químic durant un període de 12 mesos.

Matèria Primera→ Inspecció d'entrada de plaques d'acer, perfils, mòduls òptics i components electrònics. Mantenim la traçabilitat de totes les parts crítiques.Enviament→ Cada caixa inclou la unitat, el capçal de neteja, la mànega d'extracció, les ulleres de protecció, el manual de l'operador i un certificat de prova amb la potència de sortida mesurada de la inspecció final.

Soldadura de marcs→ El xassís i les estructures de suport es solden a casa-amb plantilles de posicionament per mantenir l'alineació. Els objectius de tolerància són més estrictes que la mitjana del sector-hem vist què passa quan els marcs estan fins i tot una mica fora de les especificacions.

Alleujament de l'estrès→ Cada marc soldat passa per l'alleujament de l'estrès tèrmic en un forn controlat. Aquest pas no és-negociable en el nostre procés. Evita la distorsió que d'altra manera es produiria durant mesos d'ús.

Mecanitzat→ Les superfícies de muntatge per a la font làser, la ruta òptica i l'electrònica de control estan mecanitzades amb precisió-en equips de fresat CNC. La planitud de la superfície i el paral·lelisme es comproven en múltiples punts.

Assemblea→ La font làser, l'òptica de lliurament del feix, el sistema de control, el conjunt del ventilador de refrigeració i la carcassa estan integrats en estacions de muntatge dedicades. Cada subconjunt es prova individualment abans de la integració final.

Prova del sistema→ Cada unitat completada se sotmet a una prova funcional completa: verificació de la potència de sortida del làser, mesurament de les característiques del pols, rendiment de neteja en cupons de prova estàndard, estabilitat tèrmica a 40 graus ambient, validació de l'enclavament de seguretat i control de l'eficiència de l'extracció.

Embalatge→ Caixes-revestides d'escuma amb insercions personalitzades per al capçal de neteja, el cable i els accessoris. L'embalatge està dissenyat per sobreviure a l'enviament internacional-ho hem perfeccionat gràcies a anys d'experiència en exportació.

Opcions de configuració: quin nivell de potència s'adapta al vostre treball

Model	Potència làser	Idoneïtat de l'aplicació
200W	Rovell lleuger a mitjà, decapament de pintura, neteja de motlles	El millor per a botigues que fan treballs generals de fabricació i manteniment. Maneja escala de molí, pintura lleugera i òxid moderat sobre acer i inoxidable.
300W	Òxid pesat, pintura gruixuda, alt rendiment	Per a tallers amb grans necessitats d'eliminació d'òxid o grans volums de producció. Adequat per a acer estructural, treballs de drassanes i revisió d'equips pesats.
500W	Recobriments extrems, màxima productivitat	Per a operacions de neteja-a temps complet on el rendiment és la mètrica principal. Gestiona recobriments epoxi pesats i corrosió gruixuda en una sola passada.

Guia de selecció:Si esteu fent principalment la preparació de soldadura en acer nou amb una lleugera oxidació superficial, 200 W són suficients. Si esteu netejant regularment equips que fa anys que han estat a l'aire lliure, utilitzeu 300 W. Si el vostre negoci és neteja de superfícies-sou un proveïdor de serveis dedicat o teniu una línia de producció de gran-volum: 500 W paga els seus beneficis amb temps de cicle més ràpids.

Podem realitzar proves de mostres del vostre material a les nostres instal·lacions. Envieu-nos una mostra amb la vostra contaminació típica, la provarem i recomanarem el nivell de potència adequat. Es tracta d'un servei gratuït-és la millor manera d'evitar especificar- o sobre-.

P: Com es compara el cost-de neteja amb làser portàtil per a treballs pesats amb el sorra?
R: La neteja amb sorra té un cost inicial més baix de l'equip, però una despesa de consumibles i eliminació més alta. La neteja amb làser no utilitza suports, no elimina residus químics i menys hores de mà d'obra per part. La recuperació sol ser de 6-18 mesos, depenent del volum. Podem fer una estimació de costos-paral·lela a la vostra càrrega de treball específica.

P: Quina és la velocitat real de neteja de l'acer estructural pintat?
R: Depèn del gruix del recobriment, però les velocitats típiques del taller oscil·len entre 20 i 50 peus quadrats per hora en pintura pesada amb el model de 300 W. Això és eliminar completament el recobriment en una sola passada. Compareu amb la mòlta: un operador pot netejar 10-15 peus quadrats per hora en material similar. Les dades provenen de les nostres pròpies proves internes i dels informes de camp dels clients.

P: Aquest làser pot eliminar l'òxid de l'interior de canonades o espais tancats?
R: El capçal de neteja és de mà i en línia recta-- requereix una línia de visió a la superfície. Per als interiors de canonades, necessitareu una configuració de lliurament diferent o un cap-angle recte, que no oferim. Només superfícies d'accés obert.

P: Què passa si el làser es colpeja i l'alineació canvia?
R: El muntatge òptic està dissenyat per suportar la manipulació normal de la botiga. Si deixeu caure el capçal de neteja des de l'alçada o impacteu el xassís amb prou força com per canviar l'alineació, veureu un canvi de patró a la superfície netejada. Això requereix una realineació de fàbrica-no recomanem l'ajust de camp.

P: Ofereixes un període de prova o una demostració d'equips?
R: Oferim proves de mostres gratuïtes a la nostra fàbrica amb el vostre material. Per als clients locals, de vegades podem organitzar una demostració in situ. Per als compradors internacionals, la prova de mostra és l'opció pràctica-veure els resultats abans de comprometre's.

12 -