Màquina de tall CNC de plaques pesades
Màquina de tall CNC de plaques pesades

Màquina de tall CNC de plaques pesades

Què significa realment "Placa pesada" La majoria de màquines de tall CNC estan dissenyades per a xapa de . 6mm, 10 mm, potser 16 mm si l'empeny. Però quan talleu plaques de 50 mm-o 80 mm o 100 mm-, les regles canvien. La màquina ha de ser més pesada. Les torxes han de ser més potents. La fundació...
Enviar la consulta

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de tall cnc de plaques pesades a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar aquí des de la nostra fàbrica maquinària aprovada CE fabricada a la Xina. Totes les màquines personalitzades són d'alta qualitat i preu competitiu.

 

Què significa realment "Placa pesada".

 

La majoria de les màquines de tall CNC estan dissenyades per a xapa de . 6mm, 10 mm, potser 16 mm si l'empeny. Però quan talleu plaques de 50 mm-o 80 mm o 100 mm-, les regles canvien. La màquina ha de ser més pesada. Les torxes han de ser més potents. La base ha de ser més substancial.

Una màquina de tall CNC de plaques pesades està construïda al voltant d'una estructura de pòrtic que abasta l'amplada de la peça{0}}normalment de 3 a 6 metres d'ample, amb longituds de tall de fins a 20 metres o més. La màquina utilitza torxes de plasma o d'oxi-combustible, de vegades ambdues. El marc està soldat amb acer estructural i s'alleuja la tensió- mitjançant un tractament tèrmic. L'estructura se sotmet a un fresat de gran-format després del tractament tèrmic per garantir que les superfícies de muntatge del carril siguin planes dins de la tolerància. Sense aquest pas, el marc es deforma amb el temps, i en un llit de 6 metres, fins i tot una fracció de mil·límetre de deformació es tradueix en errors de tall.

Els costos ocults que cal planificar

La preparació de la fundació és la primera. Un pòrtic de plaques pesades de més de 4 metres d'amplada requereix una base de formigó armat-no un sòl estàndard. El requisit de càrrega-no és inferior a 10 tones per metre quadrat. La base ha d'estar a nivell dins de la tolerància. En un llit de 6 metres, fins i tot una petita desviació afecta la precisió del tall. La base s'ha de curar abans de la instal·lació. Molts retards provenen d'una preparació inadequada de la base.

L'alimentació és una altra. Un sistema de plasma de 300-ampers consumeix uns 80-100 amperes a 380V trifàsic-a plena sortida. La majoria de botigues no tenen aquesta capacitat disponible. La millora del servei elèctric suposa un cost afegit. Un sistema làser de 20 kW consumeix encara més (uns 120-150 amperes) i requereix un transformador dedicat.

Els consumibles s'acumulen més ràpidament del que es pensen la majoria dels propietaris de botigues. En un sistema de plasma de 200 amperes que talla acer de 20 mm, un conjunt de broquets i elèctrodes dura entre 500 i 800 arrencades. A la placa de 30 mm amb un sistema de 300 amperes, la vida útil dels consumibles cau a uns 300-500 arrencades. Amb uns 15-20 dòlars per joc, el cost per peça es duplica aproximadament en material gruixut.

La mòlta és el cost ocult que ningú pressuposta. El plasma deixa una vora bisellada amb escòries. El combustible oxi-deixa una vora més rugosa amb una zona afectada per la calor-més gran. Tots dos requereixen mòlta abans de soldar. La mòlta afegeix temps de treball-normalment entre el 15 i el 25% del temps de producció total en treballs de planxa gruixuda. Una drassana va informar que la perforació de plasma en un sistema de pòrtic va reduir la càrrega de treball de mòlta en un 75%. La mà d'obra de mòlta estalviada sola pot justificar el cost de l'equip.

La realitat de la instal·lació

 

 

Una màquina de pòrtic de plaques pesades no arriba d'una sola peça. Arriba en mòduls de seccions-normalment de 4-metres o 6-metres i es munta in situ.

Les seccions del llit es col·loquen, es cargolen i s'anivellen en tota la seva longitud. Els rails estan ancorats a la base. El pòrtic està muntat sobre els rails. Les torxes estan muntades. Es fan les connexions elèctriques i de gas.

Des del lliurament fins al primer tall de producció: uns 3 a 5 dies laborables. Els dos primers dies es dediquen a la instal·lació mecànica. El tercer dia cobreix les connexions elèctriques i de gas. Els un o dos dies restants es dediquen a tall de prova i ajustament de paràmetres. Cada material i gruix requereix la seva pròpia configuració-potència, velocitat, pressió de gas i alçada de la torxa.

Per què les botigues de plats pesats trien Gantry

 

L'estructura del pòrtic resol un problema senzill: subjecta la torxa rígidament per sobre de la placa i la mou amb precisió.

Una màquina portàtil es mou sobre rails lleugers que es flexionen sota càrrega. Una màquina en voladís té el braç de la torxa recolzat des d'un costat-l'extrem sense suport es desvia pel seu propi pes. Un pòrtic té la biga recolzada als dos costats. La posició de la torxa es fixa respecte al llit.

L'accionament bilateral significa que els motors dels dos costats del pòrtic el mouen simultàniament, mantenint el pòrtic quadrat al llit. En un pòrtic ample, la unitat-d'un sol costat fa que el costat posterior es retardi, que es mostra com a errors de tall a la placa.

Alguns pòrtics de càrrega pesada-poden estar equipats amb fins a quatre torxes de plasma estàndard, dos sistemes de bisell DMX i dotze torxes d'oxicombustible-tots al mateix feix. Per a plaques de 25 mm o més, els models de pòrtic són l'opció estàndard. 

 

Preguntes freqüents

 

 

01.Quina és la diferència de cost real entre el plasma i l'oxi-combustible en una placa gruixuda?

En acer al carboni de 35 mm, els consumibles de plasma costen unes 4-5 vegades més per hora d'arc-a temps que les puntes d'oxi-combustible. Però el plasma talla 3-5 vegades més ràpid. El punt d'equilibri normalment és d'uns 75 mm. Per sota d'això, el plasma sol ser més barat per part. Per sobre d'això, l'oxi-combustible guanya en cost.

02.Què provoca una qualitat de perforació inconsistent a la placa gruixuda?

La qualitat de la perforació depèn de tres coses: l'alçada de la torxa (massa alta i l'arc divaga, massa baixa i esquitxa), amperatge (una potència insuficient fa que s'allarga el temps de perforació) i la pressió del gas (la pressió inconsistent provoca una perforació erràtica). A la placa de 50 mm, és típic un retard de perforació programat de 0,5-1,0 segons.

03.Un pòrtic de plaques pesades pot tallar alumini?

 
Sí, amb una torxa de plasma. El combustible oxi-no funciona amb l'alumini. El plasma talla l'alumini amb gas d'ajuda de nitrogen. La capacitat de gruix és aproximadament del 70-80% de l'acer al carboni per a la mateixa font d'energia. La conductivitat tèrmica de l'alumini requereix un amperatge més elevat per al mateix gruix en comparació amb l'acer.

04.Quin manteniment requereix la màquina?

Revisions diàries de torxes i carrils guia. Neteja i lubricació setmanal del sistema d'accionament. Inspeccions mensuals de guies, engranatges motrius i connexions elèctriques. La qualitat del gas és la font més habitual de problemes-utilitza aire net i sec i revisa els filtres d'aire amb regularitat.

Etiquetes populars: màquina de tall cnc de plaques pesades, fabricants de màquines de tall CNC de plaques pesades de la Xina, fàbrica