Hebei Juliang Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de soldadura làser de pols de precisió a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar aquí des de la nostra fàbrica maquinària aprovada CE fabricada a la Xina. Totes les màquines personalitzades són d'alta qualitat i preu competitiu.

Què és aquesta màquina

La nostra màquina de soldadura làser de pols de precisió és un sistema d'unió-de nivell superior. Dispara amb precisió l'energia làser en ràfegues ràpides i controlades-cada una d'una durada de només mil·lisegons. Això crea una potència màxima alta per fondre i fusionar metalls, però amb molt poca calor general. El feix làser és guiat per un cable de fibra òptica flexible fins a un capçal de soldadura afinat. Aquesta configuració us ofereix un control increïblement precís sobre on és la soldadura, quina profunditat va i com es distribueix la calor.

Hem dissenyat això per a treballs on la qualitat de la soldadura és absolutament crítica: penseu en dispositius mèdics, peces aeroespacials, electrònica i joieria, o qualsevol escenari en què una soldadura dolenta significa que tota la peça està arruïnada. Si el vostre treball necessita soldadures fiables, uniformes i excel·lents, especialment en materials prims o delicats, aquesta màquina és la vostra solució-.

A continuació s'explica per a què és ideal la màquina de soldadura làser Precision Pulse

Acer inoxidable (0,1-2,0 mm): aquesta màquina ofereix soldadures netes amb molt poca distorsió, fins al punt que un client ja no necessita redreçament posterior a la soldadura per a les carcasses del sensor mèdic.

Coure: tot i que el coure normalment reflecteix làsers, el pols d'alta potència màxima d'aquesta màquina el talla amb eficàcia. Teníem un client que no podia obtenir les pestanyes de la bateria correctament amb altres mètodes (resistència, TIG, làser d'ona contínua), però aquest soldador de pols de precisió ho va aconseguir perfecte al primer intent.

Alumini: funciona bé, tot i que necessita una pressió de gas més alta i ajustos d'enfocament.

Or, platí i plata: excel·lent per a joieria fina i electrònica complexa perquè la màquina és suau amb aquests metalls preciosos.

Unir diferents metalls: podeu soldar combinacions com ara coure a alumini, inoxidable a acer suau o llautó a coure. El seu precís control d'energia us permet marcar la configuració de cada material.

-Aliatges sensibles a la calor: si els vostres materials es poden degradar amb la calor, aquesta màquina és una bona opció. L'estreta-zona afectada per la calor (HAZ) manté la seva força i resistència a la corrosió.

Per a què NO és millor: plaques de més de 3 mm de gruix. Per a aquests, la soldadura d'ona contínua és més ràpida i més adequada.

Aplicacions

Dispositius mèdics
Instruments quirúrgics, components implantables, carcasses de sensors, components de catèters.

Aeroespacial
Components de la turbina, instrumentació, estructures de parets fines-, intercanviadors de calor. Els estàndards de qualitat són extremadament alts i la nostra màquina de precisió els compleix de manera constant.

Electrònica
Pestanyes de bateries, marcs de plom, paquets de sensors, connectors. A mesura que els components es fan més petits i més sensibles, la nostra màquina de precisió segueix el ritme de la tendència.

Joieria
Anells i muntatges de platí, or, plata. Aquesta màquina és prou suau per soldar prop de pedres sense causar danys.

Automoció
Carcassa del sensor, components de la bateria, peces d'injecció de combustible. La producció coherent és crucial per a la producció de grans-volums, i la nostra màquina de precisió ofereix exactament això.

Recerca i prototipatge
Ideal per a peces úniques on la qualitat supera la velocitat. La nostra màquina de precisió ofereix el control necessari per a la precisió-primera vegada.

Rellotgeria
Components petits, muntatges delicats, metalls preciosos. La precisió i la mínima transferència de calor són clau.

Restauració i reparació
Metallisme antic, instruments musicals, eines de precisió. Aquesta màquina permet reparacions sense danyar els materials adjacents.

Abans de llançar qualsevol màquina de soldadura làser de pols de precisió, se sotmet

les comprovacions següents:

Verificació de la calibració: Mesurem la potència de sortida amb estàndards de referència en diversos paràmetres.
Validació de l'energia del pols: cada pols es mesura i es confirma, amb dades registrades pel sistema.
Proves de qualitat de la soldadura: realitzem talls de prova al material-proporcionat pel client o als cupons estàndard, examinant la qualitat de les vores i la penetració.
Calibració del sistema de visió: es verifica la posició del punt de mira amb la posició del feix i es prova la funció de zoom.
Prova d'estabilitat del focus: controlem la posició del focus durant un ús prolongat per garantir que la compensació de temperatura sigui eficaç.
Prova de-reflexió posterior: soldem material reflectant per confirmar que el sistema de protecció funciona correctament.

Burn-: la màquina funciona contínuament durant més de 8 hores per detectar qualsevol fallada inicial.

Servei i Suport

El nostre servei comença en el moment de la compra, no quan sorgeix un problema. El nostre equip d'enginyeria ofereix:

Guia d'instal·lació: suport de vídeo remot per guiar-vos durant tota la configuració.
Suport a la posada en marxa: assistència amb les soldadures inicials i la configuració dels paràmetres.
Formació d'operadors: s'inclou formació remota, que normalment permet als operadors soldar en una hora després de la configuració.
Suport tècnic remot les 24 hores: hi ha diversos enginyers disponibles mitjançant videotrucada.

Procés de servei:
1. Sol·licitud rebuda (telèfon o correu electrònic).
2. Diagnòstic telefònic/vídeo.
3. Valoració de l'enginyer.
4. Peces enviades (si cal).
5. Guia remota per a la substitució.

Tornar-al-procés de reparació de fàbrica:
1. El client empaqueta i torna l'equip.
2. Equips rebuts per nosaltres.
3. Proves de rendiment.
4. L'enginyer analitza la falla.
5. Reparació gratuïta (si està en garantia) o un pressupost proporcionat.
6. Equips reparats.
7. Gravar-en la prova.
8. Equips embalats i enviats.

PMF

Què causa una qualitat de soldadura inconsistent en aplicacions de precisió?

Les causes més freqüents són: material brut, posició incorrecta del focus, gas protector contaminat o paràmetres de pols inconsistents. El monitoratge d'energia de la màquina de precisió us avisa de les inconsistències de pols abans que afectin la soldadura. Per a la neteja del material, recomanem netejar amb un dissolvent adequat abans de soldar.

Quanta formació necessita un operador per a la màquina de precisió?

Per a soldadors TIG experimentats, aproximadament 1-2 hores. Per a algú sense experiència en soldadura, uns 2-3 dies. La corba d'aprenentatge és significativament més curta que la de TIG o MIG. El sistema de visió fa que el posicionament sigui intuïtiu. La majoria dels operadors es troben còmodes en pocs dies.

La màquina de precisió pot soldar sense gas de protecció?

Per a la majoria de materials, no. El gas de protecció prevé l'oxidació i la contaminació de la piscina de soldadura. L'única excepció poden ser polsos molt curts i de baixa-energia en alguns materials. Però recomanem utilitzar gas de protecció per a totes les soldadures de producció per garantir una qualitat constant.

Què causa les soldadures negres o descolorides?

Normalment, la cobertura de gas de protecció és insuficient o el broquet de gas està massa lluny de la soldadura. L'oxigen de l'aire reacciona amb el metall calent. Comproveu el vostre cabal de gas i la distància del broquet. Comproveu també la puresa del gas-el gas impur pot causar decoloració.