Hebei Juliang Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de tall de plasma a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar aquí des de la nostra fàbrica maquinària aprovada CE fabricada a la Xina. Totes les màquines personalitzades són d'alta qualitat i preu competitiu.
Una màquina de tall de plasma és un sistema de tall tèrmic que utilitza un gas carregat elèctricament, ionitzat en plasma, per tallar metalls conductors. Funciona creant un arc elèctric entre l'elèctrode de la torxa i la peça de treball. El gas comprimit, com l'aire o el nitrogen, és forçat a través de la torxa i ionitzat per l'arc al plasma, arribant a temperatures d'uns 30.000 graus F (30.000 graus F). Aleshores, aquest flux de plasma s'enfoca mitjançant un filtre, que dirigeix un feix d'alta-energia cap al metall. La calor extrema fon el metall i el gas que es mou ràpidament-expulsa el material fos del tall. La màquina té quatre parts principals: una font d'alimentació de corrent continu constant, una torxa de plasma amb peces reemplaçables (elèctrode, broquet, anell de remolí, blindatge), un sistema de gas i un controlador CNC per al tall automatitzat. Aquest mètode pot tallar diversos metalls conductors, com ara acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure i llautó.
tipus de màquina talladora de plasma
1. Encès d'arc pilot
Un pols d'alta-freqüència i alt-tensió de la font d'alimentació ionitza el gas dins de la torxa, creant un arc pilot. Aquest arc inicial és de corrent baixa-i estableix un camí conductor fins que la torxa s'acosta al metall.
2. Transferència d'arc
Un cop la torxa està a la distància correcta de la peça de treball (normalment 3-8 mm, depenent del sistema-), l'arc pilot salta al metall, completant el circuit. Aleshores, el corrent de tall principal es fa càrrec i la font d'alimentació passa al mode de tall.
3. Estabilitat de l'arc de tall
Una font d'alimentació de CC manté un corrent constant per mantenir l'arc. L'arc es manté estable mentre la torxa es mantingui a l'alçada adequada i el gas flueixi correctament.
4. Funció de gas
El gas comprimit és essencial tant per crear el plasma com per bufar el metall fos. Mantenir la pressió del gas i el cabal dins dels límits recomanats és crucial. Massa poca pressió significa una eliminació incompleta del metall, mentre que massa pot desgastar ràpidament l'elèctrode.
5. Automatització CNC
Per a les configuracions automatitzades, un controlador CNC segueix les instruccions del codi G-per a la ruta de tall, la velocitat i l'alçada de la torxa. Coordina el moviment dels motors, els ajustos de potència, el control d'altura i el flux de gas.
Paràmetres de tall
Corrent de tall
Controla la velocitat de tall i el gruix del material que es pot tallar. Un corrent massa alt provoca un tall més ample i més escoria. (Ajusta l'entrada d'energia.)
Velocitat de tall
Determina la velocitat amb què es mou la torxa. La velocitat adequada equilibra un bon tall amb l'eficiència. Anar massa ràpid comporta talls incomplets i línies d'arrossegament; massa lent provoca escoria al fons.
Pressió del gas
Afecta com es neteja el metall fos. La millor pressió varia segons el material, el gruix i el broquet. No hi ha prou pressió deixa escoria, mentre que massa consumeix més ràpidament.
Alçada de la torxa
Afecta la tensió de l'arc i la qualitat general del tall. La distància ideal del material depèn del tipus i el gruix del metall. Una alçada incorrecta provoca talls inconsistents i un desgast més ràpid dels consumibles.
Credencial
CE
CE
UMP
UMP
Tot el que necessites saber
Quin és el gruix màxim que pot tallar un tallador de plasma?
El gruix màxim depèn del corrent de sortida de la font d'alimentació. Un sistema 65A talla fins a aproximadament 20 mm en acer al carboni. Els sistemes de corrent superior (200A+) tallen fins a 65 mm o més. Els talls de separació poden arribar als 60 mm o més. La capacitat de gruix de l'acer inoxidable i l'alumini sol ser un 15-25% més baixa que l'acer al carboni.
Una màquina talladora de plasma pot tallar materials no-conductors?
No. El tall per plasma requereix materials elèctricament conductors perquè l'arc elèctric ha de travessar la peça per completar el circuit. Els materials no-conductors com la fusta, el plàstic, el vidre i el cautxú no es poden tallar amb plasma. El tall amb oxi-combustible o el tall per làser són alternatives per als materials no-conductors.
Amb quina freqüència s'han de substituir els consumibles de tall per plasma?
La vida útil del consumible depèn del corrent de tall, el tipus de gas i el material. Els elèctrodes i els broquets solen ser reemplaçats després d'entre 1 i 4 hores d'arc-a temps a un corrent elevat. La inspecció visual és el mètode principal: substituïu l'elèctrode quan la fossa d'hafni superi la profunditat recomanada-; substituïu el broquet quan l'orifici surti-de-rodon-. L'anell de remolí s'ha de substituir aproximadament cada cinquena substitució d'elèctrodes.
Es pot integrar un tallador de plasma amb una taula CNC?
Sí. La majoria dels sistemes de tall per plasma mecanitzats estan dissenyats per a la integració CNC-. El controlador CNC executa programes de codi G, coordina els moviments dels eixos i s'interconecta amb la font d'alimentació i el controlador d'alçada de la torxa. La integració CNC permet el tall automatitzat de formes complexes, la producció repetible i un major rendiment.
Etiquetes populars: màquina de tall de plasma, fabricants de màquines de tall de plasma de la Xina, fàbrica
